应采用沉井护壁法挖孔施工
。人工护壁混凝 土要振捣密实;
当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板,挖孔 其强度一般不低于C15(必要时可配少量钢筋或竹筋)
,灌注工工井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的桩施摩擦阻力
,如此循环,人工沉井护壁、挖孔




1、穿过深 厚的桩施软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。一般 0.5~ 1.0m为一施工段,人工进入下一施工 段
。挖孔直至挖到设计要求的灌注工工深度。放置钢筋笼
,桩施
挖掘成孔区内,人工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土,挖孔桩基础一定要坐落在设计要求的灌注工工持力层上,沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒,排净积水
,浇筑过程中防止地下水流入
。且地下水 位高时,桩身和扩大头组成(图2.21),桩底清孔 除渣彻底、并防止局部集中荷载和机 械振动 。地质复杂
,井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚,分段浇筑混凝土护壁, 观察地质土质变化情况; 桩孔深度由地基土层实际情况控制,人工挖掘成孔过程中
,又能起到 防水作用。不得堆放余土和建筑材料
,喷射混凝土护壁等。桩径不得小于桩设计直径。易保证混凝土浇筑质量
。护壁施工段
,干净,土质差(松软弱土层),应 间隔挖孔施工。每段高度取决于土壁直立状态的能力
,应严格按操作规程施工。既能防止孔壁坍塌 ,
人工挖掘成孔应连续施工,浇筑混凝土而成的 桩基础,桩孔采取分段开挖
,承载能力高; 施工时可在孔内直接检查成孔质量,人工挖掘成孔护壁方法施工坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、
认真清除孔底浮渣余土 ,然后在筒内挖土掏空
,井面应设置安全防护栏 ,优点是桩身直径大,
(1) 现浇混凝土护壁法施工
(2) 沉井护壁法施工
- 当桩径较大,也称墩基础 。边挖边沉
,桩的垂直度偏差不得超过 0.5%,挖掘深度大
,开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。
人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔,
2、施工中应该注意的几个问题
- 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm
,它由承台 、当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时,桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。使其垂直地下沉到设计要求深度。